Er Huizhou Yangrui, en pålitelig produsent av takeaway-matbeholdere, pålitelig?

Nøkkelsertifiseringer:

• ISO9001:2015 kvalitetsstyringssystem
• FDA (USA) mattrygghetsstandard
• EU-nr. 10/2011-standard
• GB 4806-serien nasjonale standarder
• Medlem av Huizhou Quality Association

PP-materialeegenskaper:
Temperaturmotstand: -20 grader til 120 grader
Mikrobølgesikker • Ikke-giftig • Luktfri

Yangrui har etablert et styringssystem for lukket-sløyfe som dekker hele prosessen fra innkjøp av råvarer, produksjon og prosessering, testing av ferdige produkter, lager og transport, til sporbarhet etter-salg. Før råvarer mottas på lageret, gjennomfører selskapet 100 % prøvetaking og testing, og etablerer en «dobbel-person aksept, dobbel-testing»-mekanisme. Kvalitetskontrolllaboratoriet er utstyrt med sofistikert testutstyr som gasskromatografer, væskekromatografer og tungmetalldetektorer for å teste kjernesikkerhetsindikatorene for råmaterialer, inkludert tungmetallmigrering, total migrasjon, myknerinnhold og BPA-innhold, for å sikre samsvar med GB 4806.7-2022 standarder.

Kvalitetskontrollen under produksjonsprosessen er like streng. Selskapet har bygget sitt produksjonsområde i henhold til klasse 100 000 renromsstandarder. Verkstedet har et helt lukket design og er utstyrt med et luftrensesystem som regelmessig filtrerer og desinfiserer luften for å sikre at støvpartiklene og mikrobielt innhold i verkstedet oppfyller standardene. Alt produksjonspersonell må gjennomgå profesjonell opplæring før arbeidet starter, inkludert produksjonsstandarder for matsikkerhet, produksjonsprosessprosedyrer, rengjørings- og desinfeksjonsprosedyrer og krav til personlig hygiene. Kun de som består vurderingen får jobbe. Mens de er på vakt, må ansatte overholde kravene til personlig hygiene, holde renromsklær, renromsko, masker og hansker rene.

I det ferdige produktinspeksjonsstadiet har Yangrui etablert et tre-inspeksjonssystem: egen-inspeksjon, gjensidig inspeksjon og spesialinspeksjon. Egen-inspeksjon refererer til sanntids-egentid-inspeksjon av ferdige produkter på hvert trinn i produksjonen av produksjonspersonell; gjensidig inspeksjon refererer til kryss-inspeksjon av ferdige produkter fra neste trinn av produksjonspersonell fra forrige trinn; spesialisert inspeksjon innebærer omfattende inspeksjon av hvert parti ferdige produkter av kvalitetskontrollpersonell, delt inn i tre stadier: utseendeinspeksjon, fysisk ytelsesinspeksjon og sikkerhetsindikatorinspeksjon. Blant disse fokuserer fysisk ytelsesinspeksjon på kjerneindikatorer som produktets forseglingsytelse (ingen lekkasje etter å ha blitt snudd i 5 minutter i vann), trykkmotstand (ingen deformasjon eller skade etter stabling av 20 lag), og varmebestandighet (ingen deformasjon eller lukt etter oppvarming i mikrobølgeovn i 2 minutter).

Nøkkelutstyr:

• 10 tyske KIEFEL termoformingsmaskiner
• 3 KMD78Smarte støpemaskiner
• Flere automatiske termoformingsmaskiner
• Arkekstrudere og filmskjæremaskiner
• MES Digital Management System

Yangruis produksjonskapasitet er blant de ledende i bransjen. Selskapets månedlige produksjonskapasitet når 2000 tonn, med noen kilder som indikerer en månedlig kapasitet på over 1000 tonn og en årlig kapasitet på over 1,5 milliarder enheter. Når det gjelder spesifikk produktkapasitet, når den daglige produksjonskapasiteten til stablebare matbokser 800 000 sett, med en månedlig kapasitet på over 20 millioner sett. I følge prosjektets miljøkonsekvensrapport vil prosjektet produsere 10.000 tonn plastmatbeholdere, 500 tonn emballasjeposer og 5.000 tonn emballasjefilm årlig.

Når det gjelder produksjonslinjekonfigurasjon, har Yangrui 10 helautomatiserte produksjonslinjer, med noen kilder som indikerer mer enn 20. Selskapet har 13 produktdesignpatenter, og bruken av disse patenterte teknologiene forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten ytterligere. Når det gjelder personell, har selskapet 83-85 ansatte, inkludert 38 i produksjonsverkstedet, med en månedlig produksjonsverdi på over 5 millioner yuan.

Yangruis produksjonskapasitetsfordeler gjenspeiles ikke bare i omfanget, men også i dets fleksible produksjonsevne. Bedriften kan fleksibelt justere produksjonsstrategien sin basert på ordrevolum: små-batchordrer (månedlig ordrevolum Mindre enn eller lik 100 000 stykker) bruker konvensjonelle materialer (P20-stål) og støpeformer med ett eller to hulrom for å sikre høyest kostnadseffektiv-effektivitet; store-batchordrer (månedlig ordrevolum større enn eller lik 500 000 stykker) bruker høy-materialer (S136-stål) og former med fire eller flere hulrom for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere{11}}langsiktige totalkostnader. Denne fleksible produksjonsmodellen gjør at Yangrui kan møte de ulike bestillingsbehovene til alle, fra individuelle kjøpmenn til store kjederestaurantbedrifter.

Produksjonskapasitet

Når det gjelder ordrebehandlingsevner, viser Yangrui sterk tilpasningsevne og fleksibilitet. Selskapets minimumsbestillingskvantitet (MOQ) er 10 000 stykker, men det støtter også små-batchtilpasning, med utskrift fra bare 10 stykker, noe som virkelig oppnår «null-terskeltilpasning». Denne fullstendige-ordrebehandlingskapasiteten, fra 10 stykker til over 100 000 stykker, gjør at Yangrui kan betjene kunder av forskjellige størrelser, og effektivt møte behovene til prøveproduksjonen til oppstartede restaurantmerker og masseinnkjøpsbehovene til store kjedebedrifter.

Yangrui har lang erfaring med over 600 skreddersydde prosjekter både nasjonalt og internasjonalt, og demonstrerer sin ekspertise i å håndtere komplekse tilpassede bestillinger. Selskapet støtter ulike ordretyper, inkludert: små-batchprøveordrer (som oppfyller kundenes testbehov), stor-volumtilpasning (månedlig ordrevolum større enn eller lik 500 000 stykker), OEM-produksjon (tilpasning av produktspesifikasjoner og emballasjedesign i henhold til kundens krav), og ODM-tjenester (en enkelt{{6}-service fra nyskapende design}til fabrikasjon). For bulkbestillinger tilbyr selskapet også dedikerte fabrikkinspeksjonstjenester, med dedikert personell som følger hele prosessen, og viser på en transparent måte produksjonsevner og overholdelseskvalifikasjoner, og hjelper kundene med å oppnå samarbeid i stor skala.

Yangrui utmerker seg i ordrebehandlingseffektivitet. I følge data fra 1688-plattformen starter selskapet produksjon innen 1 time etter at en ordre er lagt inn, med en gjennomsnittlig ordregjennomføringstid på 1 time. Råvareinnkjøp tar 5 dager. Denne raske responsevnen forkorter den totale leveringssyklusen betydelig, og sparer kundene for verdifull tid og kostnader.

Oval matboks:¥0,95/stk

Rund PP suppebolle:¥0,5/stk

Øko-vennlig bentoboks:¥0,8/stk

Firkantet matboks:¥1,05/stk

9x9x3 tommer flip-matboks:

• 10 000-49 999: 0,21 ¥/stk
• 50 000-99 999: 0,18 ¥/stk
• 100,000+: 0,16 ¥/stk

Yangruis priskonkurranseevne stammer fra kombinasjonen av flere kostnadsfordeler. For det første er det fordelen med å være en direkte produsent. Ved å eliminere mellomledd kan anskaffelseskostnadene vanligvis reduseres med 15 %-30 %. Små og mellomstore-bedrifter kan også glede seg over fabrikkpriser for små kjøp, noe som resulterer i en kostnadsreduksjon på 40 %. Denne direktesalgsmodellen reduserer ikke bare kundenes anskaffelseskostnader, men forbedrer også selskapets markedskonkurranseevne.

For det andre er det kostnadsfordelen med stor-produksjon. Yangrui har 10 helautomatiserte produksjonslinjer med en årlig kapasitet på over 1,5 milliarder enheter. Denne storskalaproduksjonen sprer effektivt faste kostnader, og reduserer enhetsproduksjonskostnadene. I mellomtiden har selskapet over 100 eksisterende støpeformer, noe som reduserer mugg{8}}kostnadene. Dette betyr lavere initialinvesteringer for kunder som trenger tilpassede tjenester.

For det tredje fører teknologisk innovasjon til økt effektivitet. Yangrui bruker internasjonale råvareforsyningskjedekanaler, og sikrer mer stabile innkjøp; fabrikken har en høy grad av automatisering, noe som resulterer i betydelige fordeler ved bulkprising. Gjennom kontinuerlig teknologisk transformasjon og utstyrsoppgraderinger forbedrer selskapet kontinuerlig produksjonseffektiviteten og reduserer energiforbruk og arbeidskostnader. For eksempel muliggjør selskapets MES-system digital styring av hele produksjonsprosessen, ikke bare forbedre produksjonseffektiviteten, men også redusere administrasjonskostnadene.

For det fjerde et optimalisert styringssystem. Som en nasjonal høy-bedrift og en provinsiell bedrift som respekterer kontrakter og opprettholder troverdighet, viser Yangrui høy effektivitet i operasjonell ledelse. Selskapet reduserer driftskostnadene ytterligere gjennom tiltak som å optimalisere produksjonsprosessene, redusere varelageret og forbedre utstyrsutnyttelsen. Disse kostnadsfordelene oversettes til slutt til prisfordeler, og lar kundene få produkter av høy-kvalitet til gunstigere priser.

Yangrui opprettholder en høy grad av åpenhet angående priser. Selskapet merker tydelig produktpriser, viser enhetsprisen for ulike spesifikasjoner på 1688-plattformen, slik at kundene intuitivt kan forstå produktkostnadene. Samtidig tilbyr selskapet fleksible prispolitikk, og tilbyr personlige tilbudsløsninger basert på kundebestillingsmengder og behov. Denne transparente prisstrategien gjør ikke bare kundene i stand til å ta informerte kjøpsbeslutninger, men etablerer også et grunnlag for gjensidig tillit.

Når det gjelder betalingsmåter, tilbyr Yangrui en rekke fleksible alternativer, inkludert T/T (telegrafisk overføring), L/C (kredittbrev) og PayPal. Denne diversifiserte betalingsmetoden kommer ikke bare kunder i ulike regioner og med ulike behov til gode, men reduserer også transaksjonsrisiko. Spesielt for internasjonale handelskunder gir L/C og andre metoder bedre beskyttelse.

Yangrui tilbyr også verdiøkende-tjenester for å øke kostnadseffektiviteten-. For eksempel gratis prøvetjeneste: kunder trenger bare å betale for frakt for å motta fullstendige-spesifikasjonsprøver av samme kvalitet som massebestillingen; gratis lagerstøtte: kunder trenger ikke å ha store mengder lager, siden selskapet tilbyr fleksible lagerstyringstjenester; LCL-tjeneste (Less than Container Load): små-batchkjøp er stress-frie, reduserer transportkostnader og forbedrer leveringseffektiviteten. Selv om disse verdiøkende tjenestene øker selskapets driftskostnader, skaper de mer verdi for kundene, og forbedrer produktets kostnadseffektivitet ytterligere.-

Alternativer for leveringstid:

• Standard: 7-15 virkedager
• Express: 3 virkedager
• Design/korrektur: 4 virkedager
• Medium design: 10-15 dager
• Komplekse design: 20-30 dager

Yangruis produksjonssyklus består av flere stadier, hver nøye utformet for å maksimere effektiviteten. I henhold til industristandarder inkluderer leveringssyklustidssammensetningen: ordrebehandlingstid, materialforberedelsestid, produksjons- og produksjonstid, kvalitetsinspeksjonstid, lagringstid for ferdige produkter, logistikkleveringstid og vente- og unntakshåndteringstid på hvert trinn.

I Yangruis produksjonssystem er innkjøpstiden for råvarer 5 dager, noe som er en viktig del av hele produksjonssyklusen. Selskapet har etablert et stabilt leverandørsystem for å sikre rettidig tilførsel av råvarer. Produksjonsprosessen er avgjørende for sykluskontroll. Gjennom optimalisert planlegging ved bruk av MES-systemet har produksjonseffektiviteten blitt betydelig forbedret. Mens kvalitetsinspeksjon er streng, har bruken av automatisert testutstyr minimert inspeksjonstiden.

Yangrui bruker også innovative tiltak for å forkorte produksjonssykluser. For eksempel besitter selskapet over 100 eksisterende former, noe som betyr at kunder kan bruke eksisterende former direkte for tilpassede produkter, noe som reduserer mugg-tiden betydelig. Samtidig tilbyr selskapet gratis prøvetjenester, slik at kunder kan inspisere produkter før de legger inn bestillinger, unngå omarbeid på grunn av manglende-overholdelse og ytterligere forkorte den totale leveringssyklusen.

Yangrui har etablert et omfattende ordresporingssystem, som gjør det mulig for kunder å overvåke ordrestatus i sanntid. Gjennom anvendelse av MES-systemet oppnår selskapet visualisert styring av hele produksjonsprosessen, fra ordremottak til ferdig produktforsendelse, med rettidig tilbakemelding til kundene i hvert trinn. Denne gjennomsiktige ordresporingstjenesten lar kunder ikke bare administrere lager- og salgsplaner rasjonelt, men øker også kundenes tillit til selskapet.

Når det gjelder logistikk og distribusjon, har Yangrui etablert langsiktige-partnerskap med logistikkselskaper av høy-kvalitet for å sikre at produktene leveres til kundene trygt og i tide. Selskapet støtter ulike logistikkmetoder, inkludert full truckload (FTL), mindre-enn-truckload (LTL) og LCL (Less than Container Load), slik at kundene kan velge den mest passende transportløsningen basert på deres spesifikke behov. Spesielt for små-batchordrer reduserer LCL-tjenesten betydelig transportkostnadene og forbedrer leveringseffektiviteten.

Yangrui tilbyr også verdiøkende-logistikktjenester. For eksempel kan selskapet tilby lagertjenester i henhold til kundenes behov, hjelpe kunder med å administrere varelager og oppnå fleksibel påfyll. For store bestillinger kan selskapet arrangere dedikerte leveringsbiler for å sikre trygg og rettidig ankomst av produkter. Samtidig tilbyr selskapet skreddersydde emballasjetjenester, som ikke bare beskytter produktene mot skade under transport, men som også forbedrer det generelle produktbildet.

Tilpasningsområde:

Kapasitet:100ml til 2000ml
Former:Firkantet, rundt, flere-rom
Spesialfunksjoner:
• Ventilerte beholdere
• Lekkasjesikre-suppeskåler
• Tåler mikrobølgeovn/kjøleskap

Yangrui tilbyr omfattende utskriftstjenester for å møte kundenes behov for merkevarevisning. Når det gjelder utskriftsprosesser, støtter selskapet en rekke teknikker, inkludert silketrykk, termisk overføring,-merking i form, preget trykk, digitaltrykk og full-utskrift. Disse mangfoldige utskriftsprosessene oppnår ikke bare forskjellige visuelle effekter, men oppfyller også behovene til forskjellige batchordrer.

Når det gjelder utskriftsinnhold, støtter Yangrui tilpassede merkefarger og logoutskrift. Selskapet har et profesjonelt designteam som er i stand til å tilby svært kreative designløsninger basert på kundenes merkevarestil og spesifikke behov. Enten det er en enkel merkevarelogo eller en kompleks reklamegrafikk, kan den presenteres nøyaktig. Samtidig støtter selskapet også å reservere et merkelogoutskriftsområde rundt ventilasjonshullene, balansere praktiske funksjoner og funksjoner for merkevisning. Denne oppmerksomheten på detaljer demonstrerer fullt ut Yangruis dype forståelse av kundens behov.

Når det gjelder tilpasning av emballasje, tilbyr Yangrui en-ett-stopp-tjeneste fra produktdesign til emballasjedesign. Selskapet kan ikke bare tilpasse selve produktet, men også tilby støttende emballasjeløsninger, inkludert esker, poser og etiketter. For emballasjematerialer tilbyr selskapet en rekke valg som papp, bølgepapir og kraftpapir; for utskriftseffekter støtter den fargeutskrift, spotfargeutskrift, UV-utskrift og varmstempling. Denne omfattende evnen til å tilpasse emballasjen gjør det mulig for kunder å få komplette merkevareemballasjeløsninger, noe som forbedrer produktets markedskonkurranseevne.

Yangruis tilpassede serviceprosess er vitenskapelig utformet, effektiv og praktisk. Hele prosessen inkluderer følgende nøkkeltrinn:

Kravvurderingsfase: Et profesjonelt team engasjerer seg i-dypende kommunikasjon med kunden for å klargjøre kjernebehov som mattype, porsjonsstørrelse, oppvarmingsmetode, merkevarestil, batchstørrelse og leveringssyklus. Egnede løsninger anbefales basert på produktets egenskaper. Denne grundige kommunikasjonen sikrer at påfølgende arbeid nøyaktig møter kundens behov.

Rask prototypingfase: Basert på avtalt-plan produseres prøver og leveres til kunden for aksept innen 3–5 virkedager. Prøver dekker kjernedimensjoner som pusteevne, tetningsytelse, varmebestandighet og utseendedesign, slik at kunden kan teste produktets egnethet for ulike bruksscenarier. Hvis justeringer av ventilasjonsparametere, strukturell design eller utseendedetaljer er nødvendig, kan selskapet gi 2-3 gratis revisjoner inntil kunden er fornøyd og kontrakt er signert.

Masseproduksjonsfase: Automatiserte produksjonslinjer brukes til masseproduksjon, med produktkvalitet overvåket hele veien. Prøver fra hver batch gjennomgår høy-temperaturtesting, lekkasjetesting og sensorisk inspeksjon for å sikre ingen porestørrelsesavvik, ingen forseglingsfeil og ingen luktrester. Vanlige bestillinger leveres innen 7-15 virkedager; hurtige bestillinger støttes for rask respons.

Rask prototypingfase: Når det gjelder kostnadskontroll, sikrer Yangrui den høye kostnads-effektiviteten til sine tilpassede tjenester gjennom ulike tiltak. For det første eier selskapet over 100 eksisterende former, som kunder kan bruke direkte, og unngår høye-muggkostnader. For det andre tilbyr selskapet fleksible minimumsbestillingsmengder, fra 10 stykker til over 100 000 stykker, slik at selv små-kunder kan nyte tilpassede tjenester. For det tredje, gjennom storskala produksjon og bruk av automatiseringsteknologi, kontrolleres produksjonskostnadene effektivt, noe som holder premien på tilpassede produkter innenfor et rimelig område.

Yangrui tilbyr også verdiøkende-tjenester for å øke verdien av sine tilpassede tjenester. For eksempel gratis designtjenester, med profesjonelle designere som tilbyr kreative designløsninger basert på kundens behov; gratis prøvetjenester, slik at kunder kan inspisere produkter før de legger inn bestillinger, og unngå omarbeidskostnader på grunn av designproblemer; og dedikert kundeservice, med dedikert personell som er ansvarlig for alt fra behovskommunikasjon til produktlevering, for å sikre servicekvalitet.

Grønt utviklingsfokus:
• Produksjon av biologisk nedbrytbare produkter
• Miljøvennlig materiale FoU
• Rene produksjonsteknologier
• 100 % gjenvinning av skrapmateriale
• Fremme av sirkulær økonomi