Hvordan sørger fabrikken for sikkerheten til plastbeholdere for to go mat?

Som en profesjonell produsent av takeawaymat plastbeholdere, vi forstår dypt at din største bekymring er matsikkerheten til produktene våre. Når du plukker opp plast for å gå-beholdere, kan du ha mange spørsmål: Er materialet i denne beholderen trygt? Vil det frigjøre skadelige stoffer når det brukes ved høye temperaturer? Vil lang-bruk påvirke helsen? Som sluttbruker er bekymringene dine helt forståelige. Faktisk er det å sikre produktmattrygghet livslinjen til fabrikken vår og vår høytidelige forpliktelse overfor hver forbruker.

I. Fabrikkens styringssystem for matsikkerhet: Bygg flere forsvarslinjer for deg

11.1 Dobbelt beskyttelse fra internasjonale standarder og nasjonale forskrifter

På det kinesiske markedet overholder vi GB 4806-serien med nasjonale matsikkerhetsstandarder, spesieltGB 4806.7-2023Nasjonal mattrygghetsstandard for plastmaterialer og -produkter i kontakt med mat, som offisielt trådte i kraft 6. september 2024. Denne standarden pålegger strenge krav til plastbeholdere for take-away mat, som tydelig fastsetter at man skal-gåmat plastbeholdereskal ikke frigjøre skadelige stoffer under tiltenkte bruksforhold, migrering av aktuelle kjemiske stoffer skal overholde sikkerhetsgrenser, og maksimal brukstemperatur skal merkes. Våre produkter oppfyller ikke bare nasjonale standarder, men samsvarer også med internasjonale standarder som EUsEF 1935/2004og USAFDA, som sikrer at produktsikkerhet oppfyller internasjonalt avanserte nivåer.

21.2 Full-Syklus kvalitetskontroll fra råvarer til ferdige produkter

Vi har etablert en teststandard på tre-nivåer:"100 % inspeksjon av innkommende råvarer, tilfeldige inspeksjoner under produksjon, og full inspeksjon av ferdige produkter før levering". Dette systemet, som et tett beskyttelsesnett, dekker alle ledd fra råvareinnkjøp til produktlevering.

Når det gjelder råvarekontroll, krever vi at leverandører leverer mat-råvaresertifisering og tredjeparts testrapporter for hver batch av råvarer før de går inn på fabrikken, for å sikre at råvarene oppfyller kravene i GB 4806.7-2023. Før råvarer lagres på lageret, gjennomfører kvalitetskontrollavdelingen prøvetakingskontroller i forholdet 5 promille (ikke mindre enn 20 prøver per batch), med fokus på å teste kjerneindikatorer som tungmetallinnhold, smelteflytindeks og renhet.

Under produksjonen er vi utstyrt med flere helautomatiske produksjonslinjer, kombinert med et digitalt styringssystem, for å realisere-sanntidsovervåking av produksjonsprosessparametere. Produksjonsverkstedet implementerer en klasse 100 000 renromsstandard. Verkstedet er utstyrt med friskluftsystem og støvfjerningsutstyr, og det gjennomføres jevnlig testing av sedimenteringsbakterier på verkstedluften for å sikre renheten i produksjonsmiljøet.

Før ferdig takeawaymat plastbeholdereNår produktene forlater fabrikken, prøves hver batch av ferdige produkter i forholdet 5 promille, med ikke mindre enn 30 prøver per batch, som dekker produkter produsert i forskjellige skift og med forskjellige former for å sikre representativiteten til testresultatene.

II. Råvareutvalg: Kontrollere mattrygghet fra kilden

12.1 Strengt leverandørstyringssystem

Som sluttbruker vet du kanskje ikke hvor streng vår screening av råvareleverandører er. Vi har etablert en komplett liste over kvalifiserte leverandører, som krever at leverandører oppgir informasjon om forretningslisenser, kvalifikasjonssertifikater og kredittopplysninger. Enda viktigere er at vi bare samarbeider med kjente-kjente innenlandske og utenlandske matvare-produsenter av PP-råvarer for å sikre råvarekvalitet fra leverandørkjeden.

For hvert parti med råvarer krever vi at leverandørene oppgir fullstendige materialoverholdelsesrapporter og testsertifikater fra tredjeparter.- Samtidig gjennomfører vi re-prøvetakingsinspeksjoner på hver batch av innkommende råvarer for å sikre at harpiksens renhet og sammensetning oppfyller standardene. Denne doble beskyttelsesmekanismen er som "dobbel forsikring" for råvarer, og sikrer at bare råvarer som fullt ut oppfyller mattrygghetsstandarder kan komme inn i produksjonsprosessen.

22.2 Vitenskapelig utvalg av matvare-plastmaterialer

Fabrikken vår bruker hovedsakelig følgende typer mat-plastmaterialer:

32.3 Vitenskapelige metoder for råvaretesting

For å sikre sikkerheten til råvarer, bruker vi en rekke vitenskapelige testmetoder. Før råvarer lagres på lageret, gjennomfører vi en «simulert matkontakttest» - som bløtlegger materialprøver i sure (simulerer fruktsyre) og oljeaktige (simulerer fett) løsninger ved 60 grader i 24 timer, og setter dem først i produksjon etter å ha bekreftet ingen migrering av skadelige stoffer.

Spesifikke testelementer inkluderer:

•  Testing av tungmetallinnhold:Bruk av atomabsorpsjonsspektrofotometre for å detektere bly, kadmium, kvikksølv, krom, for å sikre at alle indikatorer er under nasjonale standardgrenser (f.eks. blyinnhold Mindre enn eller lik 1,0 mg/kg) og eliminering av overflødig tungmetallrisiko.
•  Smeltestrømningsindeks og renhetstesting:Kontrollerer smeltestrømindeksen ved 3-5g/10min, og sikrer råstoffrenhet uten urenheter; testing av råvarelukt for å sikre at ingen skarp lukt, og sikrer dermed at ferdige produkter ikke har lukt fra kilden.

Disse strenge testprosessene er som en omfattende "fysisk undersøkelse" for råvarer. Bare råvarer som passerer alle indikatorer kan gå inn i produksjonsprosessen, og bygge den første forsvarslinjen for matsikkerheten din.

III. Hygienekontroll i produksjonsprosessen: Hver detalj er relatert til helsen din

13.1 Skapelse av et rent produksjonsmiljø

Som sluttbruker kan du kanskje ikke forestille deg hvor "rent" produksjonsverkstedet vårt er. Vårt produksjonsverksted implementerer en klasse 100 000 renromsstandard, som er en høy industristandard for produksjon av matvarekontaktmaterialer. Spesifikt krever denne standarden at antall partikler større enn eller lik 0,5 μm i hver kubikkmeter luft ikke overstiger 3,52 millioner, og antall partikler større enn eller lik 5 μm ikke overstiger 20 000.

For å oppfylle denne standarden er vi utstyrt med et effektivt luftrensesystem, inkludert primære, middels og høye-effektive tre-nivåfiltre, for å filtrere støv, mikroorganismer og andre forurensninger i luften lag for lag. Verkstedluften byttes ut 15-25 ganger i timen for å sikre kontinuerlig luftrensing, og luftrensetiden overstiger ikke 40 minutter for å opprettholde renslighet.

En trykkforskjell på større enn eller lik 10 Pa opprettholdes mellom det rene området og det ikke-rene området for å sikre at luft strømmer fra området med høy-renslighet til området med lavt-renhold, og effektivt forhindrer ekstern forurensning i å komme inn. Samtidig gjennomfører vi jevnlig testing av sedimenteringsbakterier på verkstedluften for å sikre at antall mikroorganismer i luften er kontrollert innenfor et sikkert område.

23.2 Strenge krav til ledelse av ansattes hygiene

Mennesker er den mest aktive faktoren i produksjonsprosessen og har også størst sannsynlighet for forurensningsrisiko. Derfor har vi formulert ekstremt strenge krav til ledelse av ansattes hygiene.

1. 1Bytt til renromsklær, masker og hansker i garderoben, med arbeidsklær oppbevart atskilt fra personlige eiendeler.
2. 2Bytt sko eller bruk skotrekk, og gå gjennom desinfeksjonsanlegg for arbeidssko om nødvendig for å unngå å få inn eksternt støv.
3. 3Utfør grundig rengjøring av håndvask, desinfisering og støvfjerning for å sikre at ingen eksterne forurensninger blir brakt inn i verkstedet.

Disse hygienefasilitetene administreres av spesialpersonell og rengjøres og desinfiseres i tide for å opprettholde en ren tilstand og unngå forurensende produkter. Ansatte desinfiserer også hendene regelmessig under produksjonsprosessen for å sikre at håndhygiene oppfyller kravene.

33.3 Standardiserte prosesser for rengjøring og desinfeksjon av utstyr

Produksjonsutstyr er et nøkkelanlegg som kontakter matemballasjematerialer direkte, og rensligheten påvirker produktsikkerheten direkte. Vi har formulert strenge standarder for rengjøring og desinfeksjon av utstyr:

Alle overflater i kontakt med mat, inkludert redskaper og utstyr, må rengjøres og desinfiseres etter behov for å forhindre uhygieniske forhold og produktforurensning. Vi bruker rengjørings- og desinfeksjonsmidler som oppfyller kravene til mattrygghet for å sikre ingen sekundær forurensning til produktene.

Ved endring av råvaretyper eller farger implementerer vi en strengere renseprosess. Rengjøringsverifisering må oppfylle kravene til total organisk karbon (TOC) Mindre enn eller lik 0,5 mg/L og tørketest Mindre enn eller lik 0,1 g/m². Dette betyr at organiske rester på utstyrsoverflaten må kontrolleres på et ekstremt lavt nivå for å sikre at det ikke forurenser produkter produsert i etterkant.

43.4 Sanntid-overvåking av produksjonsprosessen

For å sikre at produksjonsprosessen alltid er under kontroll, tar vi i bruk et avansert overvåkingssystem. Under produksjonen kontrollerer vi strengt tre kjerneparametere: blistertemperatur (180-220 grader), formtemperatur (40-60 grader), og injeksjonstrykk, og sikrer at råvarene er fullstendig smeltet og jevnt fylt inn i formen.

Vi er utstyrt med kvalitetskontrollpersonell på full-tid som utfører tilfeldige inspeksjoner på halvfabrikata på produksjonslinjen hvert 30. minutt, med fokus på å sjekke: om veggtykkelsen til ferdige produkter er jevn (feil mindre enn eller lik 0,1 mm), om det er strukturelle defekter som tynne kanter og fordypninger; om kantene på boksen og lokket er glatte uten grader for å unngå riper i hendene under bruk; passformen mellom bokslokket og bokskroppen for å sikre at tetningsribben er fullstendig utformet. Samtidig tar vi i bruk helautomatiske produksjonslinjer til sanntidsovervåkingsparametere som injeksjonstemperatur, trykk og støpetid, og unngår problemer som ujevn veggtykkelse og dårlig lukking av lokk forårsaket av manuell drift. Hvert utstyr er utstyrt med en nettbasert deteksjonsenhet for å-sanntidsskjerme lystransmittansen, lufttettheten og hardheten til boksen, og ukvalifiserte produkter blir direkte avvist.

IV. Kvalitetsinspeksjonssystem: Beskytter din sikkerhet

14.1 Konstruksjon av et tre-inspeksjonssystem

Vi har etablert et komplett inspeksjonssystem på tre-nivåer, inkludert råvareinspeksjon,-prosessinspeksjon og ferdigproduktinspeksjon. Dette systemet, som tre forsvarslinjer, kontrollerer lag for lag for å sikre at kun fullt kvalifiserte produkter forlater fabrikken.

Råvareinspeksjon er den første forsvarslinjen. Før hvert parti med råvarer kommer inn i fabrikken, krever vi at leverandører leverer komplette kvalitetssertifiseringsdokumenter og gjennomfører prøvetakingskontroller i forholdet 5 promille. Testelementer inkluderer nøkkelindikatorer som tungmetallinnhold, smelteflytindeks og renhet, og bare råvarer som består alle tester kan lagres på lageret.

Under-prosessinspeksjon er den andre forsvarslinjen. Under produksjon utfører kvalitetskontrollpersonell tilfeldige inspeksjoner hvert 30. minutt for å sjekke indikatorer som produktutseendekvalitet, dimensjonsnøyaktighet og fysiske egenskaper. Samtidig utfører online deteksjonsutstyr som er utstyrt på produksjonslinjen sanntidsovervåking av produkter, og ukvalifiserte produkter blir umiddelbart avvist når de er funnet.

Ferdigproduktinspeksjon er den tredje og viktigste forsvarslinjen. Før hvert parti med produkter forlater fabrikken, gjennomfører vi omfattende kvalitetstesting for å sikre at produktene oppfyller alle sikkerhets- og ytelseskrav.

24.2 Streng testing av kjernesikkerhetsindikatorer

Som sluttbruker er du mest bekymret for om produktet to go food plastbeholdere inneholder skadelige stoffer. Vi gjennomfører strenge tester på følgende kjernesikkerhetsindikatorer:

34.3 Omfattende testing av fysiske egenskaper

I tillegg til sikkerhetsindikatorer, påvirker de fysiske egenskapene til-matplastbeholdere også direkte brukeropplevelsen og sikkerheten. Vi utfører følgende fysiske egenskapstester på hvert produktparti:

44.4 Tredjeparts-testing og sertifisering

For å gjøre deg mer trygg sender vi også regelmessig produktene våre til autoritative- tredjepartsinstitusjoner for testing og sertifisering. Produktene våre overholder ikke bare Kinas GB 4806.7-2023-standard, men har også oppnådd internasjonale sertifiseringer som EUs EC 1935/2004 og US FDA.

Hvert parti med produkter er ledsaget av et produktkvalifikasjonssertifikat og et sammendrag av testrapporten når du forlater fabrikken, som sikrer at hver plastbeholder for takeaway-mat har bestått-lag for-lagstesting. Vi støtter også kunder til å tilfeldig prøve ferdige produkter for inspeksjon; dersom prøveresultatet er ukvalifisert, bærer vi alle kontrollkostnader og kompenserer i henhold til kontraktsavtalen. Denne tilliten til produktkvalitet stammer fra vår strenge kontroll over hvert produksjonsledd.

V. Emballasje, lagring og transport: Beskyttelse av produktsikkerhet gjennom hele prosessen

15.1 Sikkert valg av emballasjematerialer

Produktemballasje påvirker ikke bare utseendet, men, enda viktigere, beskytter produktenes sikkerhet under lagring og transport. Emballasjematerialene vi bruker må oppfylle kravene til matsikkerhet, og resirkulert plast eller gjenvunnet materiale skal ikke brukes.

Valget av emballasjematerialer følger følgende prinsipper: For det første må selve emballasjematerialet være-matkvalitet og vil ikke forurense produktene. for det andre må emballasjen ha tilstrekkelig styrke og lufttetthet for å beskytte produktene mot det ytre miljøet; til slutt må nøkkelproduktinformasjon være tydelig merket på emballasjen, inkludert "for kontakt med mat"-etiketten, tjenestetemperaturområde og om den er -sikker for mikrobølgeovn.

25.2 Nøyaktig kontroll av lagringsforholdene

Produktets oppbevaringsforhold er avgjørende for å opprettholde deres sikkerhet. Våre lagringslagre implementerer strengt følgende standarder:

• 🌡️ Temperaturkontroll:Oppbevares på et kjølig, tørt sted ved romtemperatur ( Mindre enn eller lik 25 grader ), temperaturfølsomme produkter i et spesifikt temperaturmiljø.
• 💧 Fuktighetshåndtering:Lagerfuktigheten kontrolleres til 45%-60% med et profesjonelt fuktighetskontrollsystem for å forhindre mugg og ytelsesendringer.
• 📦 Partisjonsbehandling:Separat oppbevaring av råvarer/halv-ferdige/ferdige produkter, kjemikalier lagret separat for å unngå kryss-kontaminering.
• 🔄 FIFO-prinsippet:Administrert av produksjonsdato-batch, implementer strengt først-inn først-for å sikre bruk innen holdbarhet.

35.3 Full-syklusovervåking av transportprosessen

Transportprosessen av produkter fra fabrikken til hendene dine er like viktig. Vi sikrer at containerne, verktøyene og utstyret som brukes til å lagre, transportere og laste/losse mat er trygge, ufarlige og holdes rene for å forhindre matforurensning, og oppfyller spesielle krav som temperatur og fuktighet som er nødvendig for å sikre mattrygghet. Mat skal ikke lagres eller transporteres sammen med giftige eller helseskadelige stoffer.

Transportsikkerhetstiltak:

• Bruk spesielle transportkjøretøyer av-matkvalitet som regelmessig rengjøres og desinfiseres
• Kontroller transporttemperatur og fuktighet i henhold til produktets egenskaper
• Unngå blandet transport med skadelige stoffer for å forhindre kryss{0}}kontaminering
• Bruk støtsikker og fuktsikker-emballasje for å beskytte produktene mot skade

🔍VI. Sporbarhetssystem og etter-salgsservice: Gjør bruken din mer sikker

16.1 Etablering av et produktsporbarhetssystem

For å sikre sporbarheten til matvareplastbeholdere produktkvalitet, har vi etablert et komplett sporbarhetssystem. Hver batch av produkter er tildelt et unikt batchnummer, som er knyttet til informasjon som råvarebatch, produksjonsskift og testrapport. Kunder kan spørre etter den fullstendige-sykluskvalitetsregistreringen for produkter gjennom batchnummeret.

Dette sporbarhetssystemet hjelper oss ikke bare med å utføre kvalitetsstyring, men, enda viktigere, når kvalitetsproblemer oppstår, kan vi raskt lokalisere kilden til problemet, iverksette effektive håndteringstiltak og beskytte forbrukernes rettigheter og interesser i størst grad.

26.2 Hurtigresponsmekanisme for kvalitetsproblemer

Selv om vi har et strengt kvalitetskontrollsystem, i det usannsynlige tilfellet av et kvalitetsproblem, har vi etablert en komplett hurtigreaksjonsmekanisme:

Beredskapsprosedyrer:

1. 1 Produktisolering:Isoler og forsegl umiddelbart alle problematiske batchprodukter for å hindre at de strømmer inn i markedet.
2. 2 Rotårsaksundersøkelse:Spor råvarer og produksjonsprosesser for å identifisere kjerneproblemet.
3. 3 Kundevarsel:Informer relevante kunder i tide og iverksett utbedringstiltak.
4. 4 Forbedringstiltak:Formuler korrigerende og forebyggende tiltak for å unngå gjentakelse.

Vi lover at hvis produktet bekreftes å ha kvalitetsproblemer gjennom tredjepartstesting, vil vi bære alle inspeksjonskostnader og kompensere i henhold til kontraktsavtalen.

36.3 Forbedring av kundeservicesystemet

Vi besøker også regelmessig kunder for å forstå produktbruk og forbedringsforslag, og kontinuerlig forbedre produktkvalitet og servicenivåer.

VII. Bruksforslag for sluttbrukere: Riktig bruk sikrer sikkerhet

17.1 Riktig identifikasjon av produktetiketter

Som sluttbruker er riktig identifisering av produktetiketter det første trinnet for å sikre sikker bruk. Våre produkter vil tydelig merke følgende informasjon i en fremtredende posisjon:

27.2 Merknader for sikker bruk

For å sikre din sikkerhet under bruk, anbefaler vi at du tar hensyn til følgende forhold:

• 🔥 Unngå bruk av høy-temperatur:Avkjøl maten til under 60 grader før den legges i beholderen, ikke legg varm mat rett ut av kjelen (~80 grader) direkte i plastbeholdere.
• ♻️ Velg passende materiale:PP for oppvarming i mikrobølgeovn, PET for kalde drikker/rom-temperaturmat, følg grensene for materialbruk.
• 🚫 Ikke gjenbruk engangsbeholdere:Engangsbeholdere er kun til engangsbruk, gjentatt bruk fremskynder aldring av plast og øker mikrobiell risiko.
• 🧼 Riktig rengjøring og desinfeksjon:Bruk et mildt rengjøringsmiddel, unngå riper i harde gjenstander; desinfeksjonstemperatur Mindre enn eller lik produktets maksimale driftstemperatur.
• 👀 Observer produktstatus:Slutt å bruke umiddelbart hvis den er sprukket, deformert eller misfarget-dette indikerer aldring av plast og sikkerhetsrisiko.

Vårt engasjement og vårt ansvar