Hva får plastikkglass til å bøye seg lett?

Engangsdrikkebeger i plast, mye brukte beholdere i dagliglivet, har deformasjonsproblemer som direkte påvirker deres sikkerhet og bekvemmelighet. Å forstå forholdene under hvilke deformasjoner oppstår er avgjørende for riktig valg og bruk av engangs drikkebeger i plast. Fra materialegenskaper og fysiske prinsipper til faktiske bruksscenarier, er faktorene som fører til deformasjon av engangs drikkebeger i plast mangefasetterte. Det følgende vil analysere ulike spesifikke situasjoner i detalj.

1.1 Forskjeller i materialets varmebestandighet

Engangsdrikkebeger i plaster hovedsakelig laget av termoplastisk plast som polystyren (PS), polypropylen (PP) og polyetentereftalat (PET). Disse materialene har betydelige forskjeller i varmebestandighet.
Kopper av polystyren (PS) har relativt dårlig varmebestandighet, med et-langvarig brukstemperaturområde på 0-70 grader, og deformasjon skjer ved 60-80 grader. Varmeforvrengningstemperaturen til PS er 70-90 grader (0,45 MPa), og glassovergangstemperaturen er 80-105 grader. På grunn av sin sprøhet blir den imidlertid sjelden brukt i høytemperaturmiljøer i praksis. I miljøer med høye temperaturer kan PS-kopper oppleve mykning og kollaps av koppveggen, utbuling av koppens bunn eller generell vridning og deformasjon.

Polypropylen (PP) kopper har bedre varmebestandighet og kan brukes ved temperaturer over 100 grader, når 120 grader under lett belastning. Den maksimale kontinuerlige brukstemperaturen uten belastning kan nå 120 grader, og den kortsiktige-brukstemperaturen kan nå 150 grader. Varmeforvrengningstemperaturen til PP er 60-100 grader (1,82 MPa), og den kan overstige 100 grader under en belastning på 0,45 MPa. Smeltepunktet til PP er så høyt som 167 grader, og glassovergangstemperaturen er mellom -10 grader og -20 grader, noe som gjør de strukturelle dimensjonene til PP-kopper relativt stabile i temperaturområdet fra romtemperatur til kokende vanntemperatur.

Polyetentereftalat (PET) kopper har dårlig varmebestandighet og tåler kun temperaturer på rundt 70 grader; overskridelse av denne temperaturen fører lett til deformasjon. Glassovergangstemperaturen til PET er 67-81 grader, og smeltepunktet er 244-260 grader. På grunn av den relativt lave glassovergangstemperaturen er den imidlertid utsatt for deformasjon når den er i kontakt med høytemperaturvæsker.

1.2 Spesifikke manifestasjoner av termisk deformasjon

Deformasjonen av engangsdrikkebeger i plastforårsaket av høye temperaturer manifesterer seg på forskjellige måter, hovedsakelig inkludert:

Oppmykning og kollaps av koppveggen: Når temperaturen overstiger glassovergangstemperaturen til materialet, øker mobiliteten til plastmolekylkjedene, og materialet begynner å mykne. På dette tidspunktet tåler ikke koppveggen sin egen vekt og trykket fra væsken inni, noe som fører til innover kollaps. Spesielt med PS- og PET-kopper, når de inneholder væsker over 70 grader, vil koppens vegger bli merkbart mykere, og et lett trykk med hånden vil avsløre betydelig deformasjon.

• Deformasjon av bunnen av koppen:Høye temperaturer gjør at bunnmaterialet i koppen utvider seg. Hvis koppbunnen er feil utformet eller materialets varmebestandighet er utilstrekkelig, vil koppbunnen bule oppover. Denne deformasjonen påvirker ikke bare stabiliteten til koppen, men kan også føre til væskesøl. I praktisk bruk, når PS-kopper inneholder varmt vann over 80 grader, viser bunnen ofte betydelig utbuling.
• Total vridningsdeformasjon:Når forskjellige deler av koppen varmes opp ujevnt, oppstår det forskjellige grader av ekspansjon, noe som fører til total vridningsdeformasjon. Dette er vanlig når koppen er delvis nedsenket i varmt vann eller oppvarmet ujevnt i en mikrobølgeovn.
• Sprekk og brudd:Hvis temperaturen endres raskt eller overskrider materialets grensetemperatur, kan plastkoppen sprekke eller gå i stykker. Spesielt ved vekslende bruk av varme og kalde væsker, kan termisk stress føre til at det dannes sprekker inne i materialet, som til slutt kan føre til koppfeil.

1.3 Teststandarder for høy-deformasjon av temperatur

I henhold til relevante standarder bruker varmebestandighetstesten for engangs drikkebeger i plast vanligvis følgende metoder:

Varmeforvrengningstemperaturtest: I henhold til ASTM D648 eller ISO 75 standarder, under en belastning på 1,82 MPa, økes temperaturen med en hastighet på 2 grader/minutt. Temperaturen ved hvilken prøven deformeres med 0,25 mm er varmeforvrengningstemperaturen. Temperaturområdet for varmeforvrengning for drikkekopper av engangsplast er vanligvis mellom 60-120 grader. Vicat mykningspunktbestemmelse: I henhold til ISO 306-standarden måles temperaturen ved hvilken materialet når en spesifisert deformasjon under et spesifikt trykk ved en oppvarmingshastighet på 50 grader/time. Vicat-mykgjøringspunktet for typiske drikkebeger av engangsplast er mellom 80-100 grader.

 

 Termisk støtmotstandstest: I henhold til ISO 22088-3-standarden utføres en temperatursykkeltest (-20 grader til 100 grader) i minst 50 sykluser, og observeres for sprekker.
Faktisk brukstemperaturtest: Koppen fylles med væske ved en spesifisert temperatur (vanligvis 80 grader eller 95 grader) og holdes i en viss periode (f.eks. 30 minutter), og observerer for deformasjon, lekkasje osv.

 

2.1 Lav-skjørhetskarakteristikk av materialer

Omgivelser med lav- temperatur påvirker de mekaniske egenskapene til drikkebeger av engangsplast i betydelig grad, noe som gjør dem sprø og utsatt for sprekker eller brudd under stress. Ulike plastmaterialer har forskjellige glassovergangstemperaturer og lav-temperaturegenskaper.

Polystyren (PS) viser betydelig sprøhet ved lave temperaturer, med en sprø temperatur på omtrent -30 grader. PS i seg selv er et hardt, sprøtt materiale som mangler duktilitet, og det bryter nær flytegrensen under strekking. I miljøer med lave temperaturer er sprøheten til PS enda mer uttalt, og den kan sprekke eller til og med knuses med lett støt.

Polypropylen (PP) har en glassovergangstemperatur mellom -10 grader og 0 grader, og blir sprø som glass ved kjøletemperaturer. Når temperaturen nærmer seg det kritiske sprøhetspunktet, reduseres seigheten til PP betydelig, og transformeres fra en myk plast til en sprø plast. Dette er grunnen til at PP-plastflasker er utsatt for å gå i stykker etter nedkjøling.

 

Polyetylentereftalat (PET) blir også sprø ved lave temperaturer. Vanlig PET er ekstremt utsatt for sprø brudd under fryseforhold med lav-temperatur og er ikke egnet for lang-lav-temperaturlagring. Selv om den teoretiske glassovergangstemperaturen til PET er 67-81 grader, reduseres dens seighet betydelig i miljøer med lav temperatur, spesielt når den utsettes for ytre påvirkning, noe som gjør den utsatt for sprekker.

2.2 Manifestasjoner av lav-temperaturdeformasjon

Deformasjonen av engangs drikkebeger av plast på grunn av lave temperaturer manifesterer seg hovedsakelig som:
Sprø sprekker: Lave temperaturer svekker bevegelsen til plastiske molekylkjeder, reduserer materialets seighet og øker dets sprøhet. Når de utsettes for ytre krefter, som håndtering, plassering eller små kollisjoner, er koppene utsatt for sprekker. Denne sprekken oppstår vanligvis plutselig uten tydelige advarselstegn.
Spenningskonsentrasjonsbrudd: I de svake delene av koppen, som kanten, bunnen eller koblingene til koppveggen, forverrer lave temperaturer spenningskonsentrasjonen, noe som gjør disse områdene mer utsatt for brudd. Spesielt når de er stablet, bærer bunnkoppene vekten av koppene over, noe som gjør det mer sannsynlig at de sprekker ved lave temperaturer.
Kaldkrympdeformasjon: Lave temperaturer får plastmaterialer til å krympe. Hvis krympingen er ujevn, vil det oppstå indre spenninger som fører til deformasjon av koppen. Denne deformasjonen kan manifestere seg som felgkrymping, kroppsbøyning eller generell formendring.
Mikrosprekkedannelse: Selv om det ikke kan observeres direkte med det blotte øye, kan det oppstå små sprekker inne i plastkoppen i miljøer med lav-temperatur. Disse mikrosprekkene kan utvide seg under påfølgende bruk, spesielt under temperaturendringer eller når de utsettes for stress, noe som kan føre til koppfeil.

2.3 Faktorer som påvirker miljøer med lav-temperatur

Kjølemiljø (0-10 grader):Ved kjøletemperaturer reduseres seigheten til PP-kopper betydelig. I følge eksperimentelle observasjoner blir PP-plastflasker spesielt sprø etter kjøling og kan gå i stykker med en enkelt dråpe. Dette er fordi kjøletemperaturen er nær glassovergangstemperaturen til PP, noe som får den til å forvandles fra en myk plast til en sprø plast.

Frysemiljø (under -18 grader):I frysende miljøer blir alle typer engangs drikkebeger i plast mer skjøre. PET-kopper er utsatt for sprø brudd ved -18 grader, spesielt når de er fylt med væske og frosset. På grunn av utvidelsen av væsken ved frysing, er det mer sannsynlig at koppene går i stykker.

Temperaturendringshastighet:Raske temperaturendringer er farligere enn konstant lave temperaturer. Når en kopp plutselig flyttes fra et miljø med lav-temperatur til et miljø med høy-temperatur, eller omvendt, genereres termisk stress som fører til sprekker i materialet. Dette fenomenet er spesielt tydelig når varmt vann umiddelbart helles i en kopp etter nedkjøling.

Ytre kraft:I miljøer med lav-temperatur reduseres bæreevnen- til drikkebeger av plast. Selv normal håndtering og plassering kan føre til at koppene går i stykker. Spesielt når den er stablet, er det mer sannsynlig at trykket på bunnkoppen, spesielt ved lave temperaturer, forårsaker brudd.

3.1 Strukturell design og belastning-bærekapasitet

Den strukturelle utformingen av engangs drikkekopper i plast fokuserer først og fremst på å holde væsker i stedet for å bære ekstern vekt; derfor er deres bæreevne-begrenset. I henhold til den nasjonale standarden GB18006.1 er standardbelastningen for engangs drikkebeger i plast 3 kilo, noe som betyr at når en vekt på 3 kilo er plassert på koppen, bør høydeendringen på koppen innen ett minutt ikke overstige 5 % av den opprinnelige høyden.

Faktiske markedsundersøkelser viser imidlertid en lav beståelsesrate for den lastbærende ytelsen til drikkebeger av engangsplast. En overraskende inspeksjon av Shanghai Municipal Bureau of Quality Supervision fant at bare 2 av 6 forskjellige merker og modeller av engangs drikkebeger i plast kunne bære en belastning på 3 kilo, noe som resulterte i en feilrate så høy som 66,7 %. Dette indikerer at den faktiske bæreevnen- for de fleste drikkebeger i plast er lavere enn standardkravene.
Bæreevnen til en kopp- er nært knyttet til dens strukturelle design. Koppens veggtykkelse er en viktig faktor som påvirker -bæreevnen; tykkere koppveggen kan forbedre trykkstyrken betydelig. For eksempel kan luftfartskopper med en fortykket design tåle omtrent 5 kilo vertikalt trykk uten deformasjon. Noen spesialdesignede kopper, som de med et trekantet støttesystem, tåler til og med 50 kilos trykk uten å gå i stykker.

Den forsterkede strukturen på koppkanten er også viktig. En 0,8 mm-fortykket ringdesign på kanten kan låse den generelle strukturen som en stålforsterkningsring, og forbedre stabiliteten til koppen. Hellingsvinkelen til koppkroppen påvirker også bæreevnen-; en 15 graders optimal helningsvinkel kan danne et trekantet støttesystem som effektivt sprer trykket. Det anti-sklilagdesignet i bunnen av koppen motvirker stablingstrykk gjennom friksjon, og forbedrer stabiliteten.

3.2 Manifestasjoner av belastning-lagerdeformasjon

Deformasjon av drikkebeger av engangsplast forårsaket av -bærende vekt, manifesterer seg hovedsakelig som:

Nedre innrykk:Når den lastbærende-vekten overstiger koppens kapasitet, vil en merkbar fordypning vises i bunnen av koppen. Denne fordypningen kan være lokalisert eller involvere hele bunnen av koppen. Graden av innrykk avhenger av størrelsen og varigheten av lasten-bærende vekt.
Bøying av koppvegg:Under vertikalt trykk vil koppveggen bøye seg innover. Hvis koppveggen er for tynn eller materialstyrken er utilstrekkelig, kan koppveggen vise betydelige rynker eller permanent deformasjon.
Generell utflating:Når belastningen er for tung, kan koppen bli helt flat. Spesielt noen kopper laget av mykere materialer kan bli fullstendig flate og miste funksjonaliteten når de utsettes for en vekt på mer enn 3 kg.
Strukturelle skader:I ekstreme tilfeller kan overdreven belastning føre til strukturelle skader på koppen, slik som at bunnen faller av, koppveggen sprekker eller at felgen rives. Denne skaden er vanligvis irreversibel.

3.3 Faktorer som påvirker belastning-bærekapasitet

Materialtype:Ulike materialer har betydelig ulik mekanisk styrke. PP-materiale har høyere trykkfasthet enn PS. Tredje-generasjons forbedret PP-materiale, gjennom reorganisering av molekylær struktur, øker trykkstyrken med 40 % samtidig som koppens veggtykkelse reduseres med 15 %. Selv om PS-materiale har høyere hardhet, er det sprøtt og utsatt for sprøbrudd under belastning.

Produksjonsprosess:Produksjonsprosessen til koppen påvirker også dens bæreevne-. Sprøytestøpte-kopper er vanligvis sterkere enn termoformede kopper. Presisjonen til formen, kjølehastigheten og materialfordelingen påvirker styrken til sluttproduktet.
Bruksmåte:Bæreevnen til koppen- er også relatert til bruksmåten. Hvis vekten er jevnt fordelt, vil koppens bæreevne- øke; hvis vekten er konsentrert på ett punkt, er det lett å forårsake stresskonsentrasjon, noe som fører til lokal skade.
Miljøforhold: Temperaturen påvirker også bæreevnen-. Ved høye temperaturer mykner plastmaterialer, og bæreevnen reduseres-; ved lave temperaturer blir materialet sprøtt, og selv om hardheten kan øke, reduseres seigheten, noe som gjør det utsatt for sprøbrudd.

4.1 Kjemiske korrosjonsmekanismer

Påvirkningen av det kjemiske miljøet på engangs drikkebeger i plast oppnås hovedsakelig gjennom kjemisk korrosjon og oppløsning. Ulike kjemiske stoffer har ulik grad av innvirkning på plastmaterialer; noen kan føre til mykgjøring av materialet, mens andre kan føre til hevelse eller oppløsning.

Sure og alkaliske miljøer:Både sure og alkaliske miljøer påvirker ytelsen til drikkekopper av plast. Sure drikker (som sitronsaft, kullsyreholdige drikker) korroderer plastoverflaten, og akselererer frigjøringen av skadelige stoffer; alkaliske væsker (som sodavann, såpevann) bryter ned plastmolekylkjedene, noe som gjør koppen sprø og har lett for å sprekke. Studier har vist at både sure og alkaliske pH-verdier i kontaktløsningen øker overflatedegraderingen av plast, og potensielt forverrer frigjøringen av mikroplast.
Påvirkning av organiske løsemidler:Organiske løsemidler har en mer alvorlig innvirkning på drikkebeger av plast. Eksperimenter har vist at når engangs drikkebeger av plast kommer i kontakt med etylacetat, oppstår det en alvorlig oppløsningsreaksjon. Når etylacetat ble helt i en PS-kopp, skummet væsken umiddelbart og ga en "susende" lyd, og bunnen av koppen forsvant øyeblikkelig; selv om reaksjonen ikke var like voldsom med PP-kopper, ble bunnen myk etter 40 minutter, og viste en betydelig fysisk krumning; når en skumplastplate møtte etylacetat, ble en 3 cm tykk plate brent gjennom på 2 sekunder.

Oljeholdige stoffer:Selv om oljeholdige stoffer ikke løser opp plast umiddelbart som organiske løsemidler, kan langvarig-kontakt føre til plastisk hevelse og endre de fysiske egenskapene til materialet. Spesielt under høye-temperaturforhold kan oljer akselerere utlekkingen av tilsetningsstoffer fra plasten, noe som påvirker koppens styrke og stabilitet.

4.2 Manifestasjoner av kjemisk deformasjon

Deformasjonen av engangs drikkebeger i plast forårsaket av det kjemiske miljøet manifesterer seg hovedsakelig som:

Overflatekorrosjon:Langvarig-kontakt med kjemiske stoffer kan føre til korrosjonsmerker på overflaten av koppen, fremstå som en ru overflate, tap av glans eller utseende av flekker. Denne korrosjonen er vanligvis progressiv; det er kanskje ikke åpenbart i utgangspunktet, men det forverres gradvis over tid.
Hevelsesdeformasjon:Noen kjemiske stoffer absorberes av plastmolekyler, noe som får materialet til å svelle. Hevelse endrer størrelsen og formen på koppen, noe som kan føre til en større åpning, tykkere koppvegger eller generell deformasjon.
Mykgjørende deformasjon:Kjemiske stoffer kan skade plastens molekylære struktur og føre til at materialet mykner. Myknede kopper kan deformeres under normalt brukstrykk, slik som at koppveggen kollapser eller fordypninger i koppens bunn.
Oppløsningsskade:I ekstreme tilfeller kan sterke løsemidler forårsake delvis eller fullstendig oppløsning av drikkebeger av plast. For eksempel er den øyeblikkelige oppløsningen av PS-kopper i kontakt med etylacetat et typisk eksempel på kjemisk oppløsningsskade.

4.3 Kjemiske risikoer ved daglig bruk

I dagliglivet kommer drikkebeger i plast ofte i kontakt med kjemiske stoffer, noe som krever spesiell oppmerksomhet:

Mat- og drikkescenarier: Reaksjonen mellom matlagingsvin og eddik brukt i matlagingen produserer etylacetat. Selv om konsentrasjonen ikke er høy, kan langvarig-kontakt påvirke drikkekopper av plast. Spesielt når du pakker mat som inneholder mye væske, kan de organiske syrene og oljene i væsken føre til at koppen deformeres.
Rengjøring og desinfeksjon: Bruk av rengjøringsmidler som inneholder alkohol, blekemiddel osv. for å rengjøre drikkekopper av plast kan forårsake skade på koppene. Spesielt høy-desinfeksjonsmidler kan forårsake overflatekorrosjon eller forringelse av materialegenskaper.
Spesielle bruksområder: Hvis drikkebeger av engangsplast brukes til å inneholde ikke-matvæsker, som medisiner, kosmetikk, rengjøringsmidler osv., må kjemisk kompatibilitet vurderes. Disse væskene kan inneholde kjemiske komponenter som er skadelige for plast.

5.1 Fotoaldringsmekanisme

Ultrafiolett stråling er en viktig faktor som forårsaker aldring og deformasjon av engangs drikkebeger av plast. Effekten av ultrafiolett stråling (bølgelengde 200-400nm) på plastmaterialer oppnås hovedsakelig gjennom to mekanismer: foto-oksidativ nedbrytning og fotoindusert tverrbinding.

• Foto-oksidativ nedbrytning:Ultrafiolett stråling har ekstremt høy energi og kan direkte bryte kjemiske bindinger som C-C og C-H i plastiske molekylkjeder, og generere frie radikaler. Disse frie radikalene kombineres raskt med oksygen for å danne peroksyradikaler (ROO•), som videre genererer hydroperoksider (ROOH). Hydroperoksider brytes ned under lys eller varme, forårsaker kjedeklipp og genererer nye dobbeltbindinger og karbonylgrupper. Disse konjugerte strukturene absorberer synlig lys, og får materialet til å gulne.
• Foto-indusert krysskobling:I noen tilfeller kan ultrafiolett stråling forårsake dannelse av nye kjemiske bindinger mellom plastmolekyler, noe som fører til molekylkjede-tverrbinding. Denne tverrbindingen øker hardheten til materialet, men reduserer samtidig dets seighet og gjør materialet sprøtt. Studier viser at ultrafiolett lys med bølgelengder mellom 290-320nm er det mest skadelige for PET, som tilfeldigvis er hovedbølgelengdeområdet for ultrafiolett lys fra solen som når jordoverflaten.

5.2 Deformasjon forårsaket av ultrafiolett stråling

Deformasjonen av engangs drikkebeger av plast forårsaket av ultrafiolett stråling manifesterer seg hovedsakelig som:Bedriftsprofil

• Gulning:Dette er den mest intuitive manifestasjonen. Ved langvarig eksponering for ultrafiolett lys blir drikkebeger av plast gradvis gule, noe som påvirker utseendet. Graden av gulning er relatert til intensiteten av ultrafiolett lys og eksponeringstiden.
• Overflatepudring:Ultrafiolett stråling får molekylkjedene på plastoverflaten til å bryte, og danner fine pulveraktige stoffer. Dette fenomenet skaper et lag med "hvitt pulver" på overflaten av koppen, som kan tørkes av med en hånd.
• Sprøhet og deformasjon:Fotoaldring reduserer de mekaniske egenskapene til plastmaterialer, spesielt reduserer seigheten og øker sprøheten. Når de utsettes for ytre krefter, er gamle kopper mer utsatt for å sprekke eller gå i stykker.

• Reduserte mekaniske egenskaper:Langsiktig -ultrafiolett stråling fører til en betydelig reduksjon i strekkstyrken, bøyestyrken og andre mekaniske egenskaper til plasten. Eksperimenter viser at etter 500 timers eksponering under UV-strålingsintensitet på 0,75W/m² og en bølgelengde på 340nm, reduseres slagstyrken til drikkekoppene av plast betydelig.

5.3 Faktorer som påvirker ultrafiolett stråling

• Eksponeringstid:Den kumulative effekten av ultrafiolett stråling er betydelig; jo lengre eksponeringstid, desto større skade på koppene. Kopper som brukes utendørs eller lagres i direkte sollys i lengre perioder, vil eldes raskere.
• Ultrafiolett intensitet:Intensiteten til ultrafiolett stråling varierer i ulike regioner og årstider. I tropiske områder eller om sommeren er den ultrafiolette intensiteten høy, og aldringshastigheten til koppene vil akselerere.
• Materialtype:Ulike plastmaterialer har ulik følsomhet for ultrafiolett lys. PS og PP er mer følsomme for ultrafiolett lys og er utsatt for fotoaldring; PET har relativt god fotostabilitet, men det vil også brytes ned under kombinert påvirkning av høy temperatur og ultrafiolett lys.
• Temperaturfaktorer:Høye temperaturer akselererer den skadelige effekten av ultrafiolett lys på plast. I miljøer med høye-temperaturer intensiverer ultrafiolett stråling bevegelsen av plastiske molekylkjeder, noe som gjør dem mer utsatt for brudd og oksidasjonsreaksjoner.

6.1 Stressavspenningsfenomen

 

Stressavslapping refererer til fenomenet der stresset i et materiale gradvis avtar over tid under konstant belastning. For engangs drikkebeger av plast kan langvarig eksponering for visse påkjenninger (som trykk fra stabling) føre til kryp og spenningsavslapping av materialet.
I praktisk bruk bærer stablede drikkebeger i plast vekten av koppene over dem. Over tid vil bunnkoppene gjennomgå langsom deformasjon, som kan være permanent. Dette stressavspenningsfenomenet er spesielt merkbart i miljøer med høye-temperaturer.

 

6.2 Produksjonsfeil

Defekter i produksjonsprosessen av engangs drikkebeger i plast kan også føre til deformasjon under bruk:

Ujevn veggtykkelse: Hvis koppen har ujevn veggtykkelsesfordeling under sprøytestøping eller termoforming, er svake punkter utsatt for deformasjon eller sprekker under bruk.
Indre belastninger: Hvis indre belastninger som genereres under produksjonsprosessen ikke frigjøres helt, kan det føre til at koppen deformeres eller sprekker under bruk. Temperaturendringer kan forverre denne deformasjonen.
Materialdefekter: Bruk av resirkulerte materialer eller råmaterialer av lav-kvalitet kan føre til ustabil ytelse av koppene og gjøre dem utsatt for deformasjon.

 

6.3 Feil bruk og lagring

Feil bruk: Bruk av drikkebeger av engangsplast til å holde væsker som overskrider temperaturmotstandsområdet, oppvarming av uegnede kopper i en mikrobølgeovn, eller bruk av kopper for å bære vekt utover designkapasiteten, kan alle føre til deformasjon.
Feil oppbevaring: For høyt stabling kan føre til at bunnkoppene tåler for høyt trykk; lagring i et fuktig miljø kan føre til nedbrytning av materialet; og oppbevaring med skarpe gjenstander kan forårsake riper og skape stresskonsentrasjonspunkter.
Gjentatt bruk: Engangs drikkebeger i plast er laget for engangsbruk. Gjentatt bruk akselererer materialets aldring, noe som fører til redusert ytelse og økt mottakelighet for deformasjon.

Deformasjonen av drikkebeger i plast til engangsbruk er resultatet av de kombinerte effektene av flere faktorer, hovedsakelig inkludert temperatureffekter (høy-temperaturmykning og lav-temperatursprøhet), belastnings-bærende vekt (deformasjon på grunn av overskridelse av designbelastningen), kjemisk miljø (syre-oppløsning og stråling fra løsemidler, som fører til oppløsning av løsemidler (solvent). nedbrytning), og feil bruk og lagring.

Ulike materialer av engangs plastdrikkekopper har forskjellig følsomhet for ulike deformasjonsfaktorer: PP-materiale har bedre varmebestandighet og mekanisk styrke, egnet for varme drikker; PS-materiale er billig, men har dårlig varmebestandighet og er utsatt for sprø brudd; PET-materiale har høy gjennomsiktighet, men dårlig varmebestandighet og lav-temperaturseighet. For å redusere problemet med deformasjon i drikkekopper av engangsplast, anbefales forbrukere å velge produkter som oppfyller nasjonale standarder og er laget av egnede materialer når de kjøper dem. De bør også være oppmerksomme på temperaturkontroll under bruk, unngå kontakt med skadelige kjemikalier og oppbevare koppene riktig. Samtidig bør produsentene forbedre produktkvaliteten, strengt overholde relevante standarder og redusere forekomsten av deformasjonsproblemer ved kilden. Bare gjennom felles innsats fra forbrukere og produsenter kan sikkerheten og påliteligheten til engangs drikkebeger av plast under bruk sikres.